Matériaux de qualité alimentaire-pour l'emballage

 
 
 
 

Notre thermoformageLes machines traitent le PP, le PS, le HIPS, le PET, le PVC, le PLA et d'autres plastiques de qualité alimentaire-, permettant ainsi une production sûre, fiable et flexible de
une large gamme d'emballages alimentaires.

 

PP (Polypropylène)

  • Pertinence:Sans danger pour le micro-ondes, la réfrigération et la congélation (plage de température de 0 à 260 degrés F / -18 degrés à 125 degrés).
  • Respectueux de l'environnement :Recyclable et-rentable.
  • Scénarios d'application :Contenants à emporter, boîtes à lunch et plateaux.
     
 

PET (Polyéthylène Téréphtalate)

  • Pertinence:Idéal pour le stockage au réfrigérateur ou à température ambiante (plage de température de -40 à 140 degrés F / -40 à 60 degrés) ; ne convient pas au micro-ondes à haute température.
  • Respectueux de l'environnement :Recyclable avec une grande transparence.
  • Scénarios d'application :Gobelets à boissons, saladiers, plateaux transparents, contenants-repas-prêts à manger.
 

PP (Polypropylène)

  • Pertinence:Utilisation réfrigérée ou à température ambiante (plage de température de -4 à 122 degrés F / -20 à 50 degrés) ; ne convient pas au micro-ondes ou au chauffage à haute température.
  • Respectueux de l'environnement :Biodégradable, avec des solutions d'emballage durables disponibles.
  • Scénarios d'application :Gobelets, bols, plateaux et vaisselle jetables-écologiques.

Êtes-vous aux prises avec ces défis en matière d’emballage alimentaire ?

 
 
 
 

Défis de production

  •  

    Êtes-vous aux prises avec une forte dépendance au travail ?

  •  

    La faible efficacité des équipements entrave-t-elle la production ?

  •  

    Les temps d'arrêt fréquents perturbent votre emploi du temps ?

  •  

    Les changements lents de moule retardent-ils votre livraison ?

  •  

    Les coûts énergétiques élevés nuisent-ils à votre rentabilité ?

Défis liés à l’emballage et aux matériaux

  •  

    Êtes-vous aux prises avec des fuites ou des bris d’emballage ?

  •  

    La faible efficacité des équipements entrave-t-elle la production ?

  •  

    Vos machines peuvent-elles traiter le PP, le PET et le PLA de manière fiable ?

  •  

    Pouvez-vous changer de matériau rapidement tout en restant conforme ?

  •  

    Votre équipement peut-il s’adapter à différentes tailles et conceptions ?

LITAI Machines de thermoformage de haute-précision pour l'emballage alimentaire

 
 
 
 

Nos thermoformeuses en plastique prennent en charge diverses applications d'emballage alimentaire telles que des barquettes, des boîtes et des gobelets, avec des options de poinçonnage.
et une production de haute-précision pour garantir l'efficacité, la cohérence et la qualité.

Three-Station Thermoforming Machine

Machine de thermoformage à trois-stations

Conçu pour la production de barquettes et de boîtes alimentaires à haute-efficacité.

Four-Station Thermoforming Machine

Machine de thermoformage à quatre-stations

Avec perforation intégrée pour une production polyvalente de plateaux et de couvercles.

Plastic Cup Thermoforming Machine

Machine de thermoformage de gobelets en plastique

Produire des gobelets avec des dimensions précises et des bords lisses.

Comment nos machines de thermoformage du plastique résolvent ces défis
 
 
 
 
 

Contrôle précis de la température et de la pression

  • Contrôle de température de haute-précision :Une précision de ± 1 degré garantit une qualité de moulage stable et constante.
  • Régulation de pression stable :Le système PID en boucle fermée- maintient 0,6 à 0,8 MPa, empêchant ainsi la déformation, les fuites et les fissures.
  • Système de contrôle avancé :Le contrôle PLC avec des capteurs-haute sensibilité permet une surveillance-en temps réel et des ajustements automatiques.
 

Capacité de production élevée

Configurez la série TTF-820 pour produire des boîtes flip PET de 230 × 180 mm à titre d'exemple.

  • Haut rendement et efficacité :13 500 pièces par heure, 125 % de plus que la plus petite série TTF-520.
  • Économies de main d’œuvre et de coûts :Réduit de 3 opérateurs à 2, réduisant les coûts de main-d'œuvre de 30 %.
  • Économies d'énergie :D'une année sur l'autre,-la consommation d'énergie-a diminué de 2 à 6 %.
 

Haute qualité et économies de coûts

  • Contrôle de température de haute-précision :Rendement du produit fini supérieur ou égal à 99 %, avec un taux de défauts > 1 %, garantissant un emballage alimentaire fiable et une production de masse stable.
  • Faible gaspillage :Taux de rebut inférieur ou égal à 2 % réduit la perte de matières premières.
  • Économies de coûts :Le recyclage et la réutilisation des déchets réduisent les coûts de production globaux de 15 à 20 %.
 

Personnalisation flexible

  • Tailles de moules polyvalentes :Compatibilité avec des moules de 200×200 mm à 1000×1200 mm, pouvant accueillir de 1 à 48 empreintes.
  • Changement de moule rapide :Temps de changement de moule Inférieur ou égal à 20 minutes, soit une économie de 50% par rapport aux modèles traditionnels.
  • Solutions sur mesure :Flexibilité pour une variété de matériaux, de tailles, de formes et de logos, permettant une production efficace de petites commandes-en lots et de-combinaisons élevées.
 

Compatibilité des matériaux et durabilité

  • Compatibilité des matériaux :Capable de traiter des matériaux recyclables et biodégradables tels que le PP, le PET et le PLA, d'une épaisseur de 0,2 à 1,6 mm.
  • PLA biodégradable :Le PLA se dégrade en 6 à 12 mois sous compostage industriel, permettant ainsi des solutions d'emballage écologiques.
  • Utilisation élevée des matériaux :Une utilisation supérieure ou égale à 95 % réduit les émissions de carbone et le gaspillage de matières premières, ce qui s'aligne sur les initiatives mondiales de développement durable.
 

Polyvalence des applications

  • Large application :Convient à divers emballages alimentaires, du stockage congelé (-40 degrés) au chauffage au micro-ondes (jusqu'à 120 degrés).
  • Haute transparence :Emballage PET avec une transmission lumineuse supérieure ou égale à 90 %, mettant clairement en valeur l'apparence des aliments.
  • Écologique-Responsable et sûr :Capacité de production de vaisselle durable et conforme aux normes internationales de sécurité en matière de contact alimentaire.
Applications d'emballage alimentaire thermoformé
 
 
 
 

Nos machines de thermoformage offrent des solutions polyvalentes pour fabriquer une large gamme d'emballages alimentaires,
des récipients et plateaux à œufs aux tasses et couvercles.

Fruit Boxes

Boîtes de fruits

Mooncake Boxes

Boîtes à gâteaux de lune

Lunch Boxes

Boîtes à lunch

Food Containers

Contenants alimentaires

Seasoning Boxes

Boîtes d'assaisonnement

Cake Boxes

Boîtes à gâteaux

Egg Tray

Plateau à œufs

Deli Boxes

Boîtes de charcuterie

Yogurt Cups

Coupes de yaourt

Coffee Cups

Tasses à café

Milk Tea Cups

Tasses à thé au lait

Plastic Cups

Gobelets en plastique

Colorful Cup Lids

Couvercles de tasse colorés

Cup Lids

Couvercles de tasse

Lid with Holes

Couvercle avec trous

Food Packaging Boxes

Boîtes d'emballage alimentaire

 
Durabilité dans l’emballage alimentaire
 
 
 
 

Nos machines de thermoformage d'emballages alimentaires durables traitent des plastiques recyclés et biodégradables, permettant aux entreprises de produire efficacement des contenants alimentaires sûrs et respectueux de l'environnement. Prenant en charge des matériaux comme le PLA, ces machines réduisent la consommation d'énergie, maximisent l'utilisation des matériaux et minimisent les déchets, tout en respectant les normes ISO et CE pour une production fiable et sûre.

Biodegradable Plastics
Découvrez comment nos clients bénéficient de nos thermoformeuses plastiques
 
 
 
 
Yogurt Cups

Chris Daily Boissons Ltd|Ligne de pots de yaourt entièrement automatique

En passant à une ligne de production de pots de yaourt entièrement automatique, Chris Daily Beverages Ltd a amélioré la qualité de ses produits grâce à des gobelets recyclables durables, réduit la casse des gobelets et réduit les coûts d'emballage, obtenant ainsi un processus de production plus efficace et -rentable.

Thermoforming Plastic Cups

Groupe saoudien ABC Plastic|Mise à niveau de la ligne de gobelets de thermoformage

Saudi ABC Plastic Group a réussi à réduire ses coûts énergétiques de 45 % (de 8 200 USD/mois à 4 500 USD/mois), à réduire les taux de défauts des gobelets de 6,2 % à 1,8 % et à améliorer la disponibilité de la machine de 82 % à 95 % après avoir amélioré sa machine de thermoformage avec notre système servo-hydraulique.

Takeaway Boxes

Emballage Shenghai|Mise à niveau de la ligne de production de boîtes à lunch PP

Shenghai Packaging a réduit la dépendance en matière de main-d'œuvre, a réduit la consommation d'énergie de 8 % et a réduit les taux de rebut, permettant ainsi une production sûre et efficace de boîtes à lunch en PP. Cela a été rendu possible grâce à notreTTF-820AFligne avec un chauffage de précision, des-pistes à languettes-de haute précision et des systèmes de surveillance-en temps réel.

Démarrez votre emballage alimentaire durable
Projetez avec nous aujourd'hui !