Une trémie pour le nouveau matériel et l'autre pour le matériel utilisé, le rapport peut être ajusté en fonction de la vitesse d'alimentation. Ou utilisez un mélangeur pour mélanger uniformément les matériaux neufs et utilisés, puis transférez les matériaux par une machine d'alimentation automatique dans deux trémies respectivement.

Cette machine adopte une double vis. Le chauffage de la vis est automatiquement contrôlé par un système de refroidissement par eau indépendant.

Le changeur de filet est changé par le système hydraulique. Extrusion de matière contrôlée par pompe à engrenages, plus précisément.

La température de trois rouleaux est contrôlée par un système thermostatique externe, qui nécessite un préchauffage d'environ 1 heure pour stabiliser la température de réglage. Trois rouleaux sont contrôlés séparés par un servomoteur.

L'huile de silicone tombera au milieu du rouleau et se répandra sur toute la surface grâce à l'extrusion du rouleau suivant. Ensuite l'huile de silicone séchée par deux fours pour assurer le degré de séchage de la feuille.

● Répartition uniforme des matériaux : la conception du canal d'écoulement de la tête de filière de suspension permet au matériau fondu de s'écouler hors de chaque point de la lèvre de la filière pratiquement en même temps, évitant théoriquement le problème de stagnation du matériau et assurant l'uniformité de l'épaisseur de la tôle.

● Structure légère : par rapport à la tête de filière traditionnelle, la structure de type cintre-est plus légère et adaptée à une production à grande vitesse- ;

● Ajustement précis de l'épaisseur : la conception à double étranglement et le système de contrôle de température indépendant peuvent ajuster avec précision l'épaisseur de la feuille, et le contrôle de la différence de température est précis à ± 1 degré pour garantir la planéité.

● Maintenance facile : la lèvre de la filière peut être conçue avec une surface d'écoulement continu et sans obstruction, combinée à des boulons à haute résistance-et à un système de chauffage zoné pour simplifier le processus de nettoyage et de maintenance.

● Mesure d'épaisseur de haute-précision

Il s’agit de la fonction la plus fondamentale et la plus critique. L'épaisseur d'un point unique-de la feuille est directement mesurée via des capteurs à contact (tels qu'une sonde mécanique) ou sans-contact (tels qu'un laser ou un infrarouge).

Type de contact : convient aux matériaux à surface plane et de dureté modérée (tels que les feuilles de plastique, le papier). La sonde entre en contact avec la surface du matériau avec une légère pression pour éviter les erreurs causées par une extrusion excessive ;

Type sans-contact : convient aux matériaux faciles à déformer et sensibles à la surface (tels que les films, les feuilles métalliques). L'épaisseur est calculée par réflexion de la lumière ou des ondes sonores pour éviter d'endommager le matériau.

● Mesure par balayage multi-point/continu Prend en charge la mesure multi-points de différentes positions de la feuille (telles que le bord, le centre, un point aléatoire) ou le balayage continu via un dispositif de transport automatique (comme la détection en ligne sur la ligne de production de bobines) pour obtenir les données de distribution d'épaisseur de la feuille (telles que l'épaisseur maximale, l'épaisseur minimale, l'épaisseur moyenne).

● Enregistrement et analyse des données

La fonction-de stockage de données intégrée peut enregistrer la valeur, l'heure, le nombre et d'autres informations de chaque mesure ; certains modèles-haut de gamme sont équipés d'un logiciel capable de générer automatiquement des courbes de distribution d'épaisseur et des rapports statistiques (tels que l'écart type, la plage), qui reflètent intuitivement l'uniformité de l'épaisseur du matériau.

● Détermination de la tolérance et alarme

La plage d'acceptation d'épaisseur (tolérance) peut être prédéfinie. Si la valeur dépasse la plage pendant la mesure, l'instrument utilisera des alarmes sonores et lumineuses pour identifier rapidement les produits non qualifiés et empêcher les produits défectueux de passer au processus suivant.

● Adaptable à une variété de matériaux et de plages d'épaisseurs

Différents modèles de jauges d'épaisseur peuvent couvrir différentes plages d'épaisseur (telles que 0,001 mm ~ 10 mm, voire plus) et peuvent ajuster les paramètres de mesure (tels que la pression de la sonde, la vitesse de balayage) en fonction des propriétés du matériau (dureté, flexibilité, transparence, etc.) pour répondre aux divers besoins de test.