Dispositif d'alimentation pneumatique
Chargement automatique, économie de ressources manuelles, n'a besoin que d'un seul travailleur pour fonctionner, très efficace et pratique ;
Feuille d'alimentation automatiquement et peut réduire la charge de transport des travaux de servomoteur ;

La chaîne d'alimentation adopte une chaîne à rouleaux à double-rangée avec dents, le canal d'eau de refroidissement est stocké dans le chemin de chaîne, l'efficacité de refroidissement est élevée, l'eau est économisée et la durée de vie est longue.
Alimentation à l'aide d'un entraînement par pignon d'entraînement par servomoteur, la précision de l'alimentation est élevée, la réponse de démarrage et d'arrêt est rapide ;
Ouverture semi-automatique du rail à chaîne- ; Facile à régler la tension du rail de chaîne ;

Chauffage (four électrique) longueur 2500 mm, utilisant un chauffage allemand, chauffage supérieur 39 zones, chauffage inférieur 13 zones, un total de 42 zones (photo ci-jointe) réglage automatique du contrôle de la température, contrôle complet de la température à l'aide du module de contrôle de la température, sortie sans contact du relais à semi-conducteurs, stable, haute précision, erreur de contrôle de la température inférieure ou égale à ± 1 degré ;
Le radiateur adopte un composant de rayonnement infrarouge lointain en céramique intégré, qui a un effet thermique élevé et est sûr et fiable.
Alarme verticale de feuille de détection infrarouge, pour éviter que la température du four électrique ne soit trop élevée, le chauffage de la feuille fond dans le four électrique ;

L'ensemble du système utilise un contrôleur central B&R (avec programmation en chinois et en anglais) et une interface homme-machine. Il bénéficie d'un haut degré d'intégration, d'un contrôle précis et d'une facilité d'utilisation.

La table supérieure du moule est conçue avec une fonction de levage et adopte un entraînement par pignon de moteur, ce qui est pratique pour le levage et le réglage. La profondeur du moule peut être directement ajustée pour s'adapter aux moules avec différentes hauteurs de fermeture, avec une plage de réglage maximale de ± 5 mm ;
Les voies d'eau et d'air du moule sont directement fournies par la table de moulage et l'installation du moule est rapide ; la disposition globale de l’apparence du moule est plus raisonnable ;
L'étirement adopte une transmission à vis à billes de haute -précision entraînée par un servomoteur ; la longueur d'étirement peut être directement réglée ; le positionnement de la longueur d'étirement est précis ;

Le système de réception des gobelets utilise un servomoteur et un mécanisme de retournement en forme de V-développé par nos soins, permettant une aspiration, un retournement et un empilage rapides des gobelets, adaptés aux produits de différents calibres et hauteurs de gobelets.

Les dispositifs de balayage et de poussée des gobelets sont contrôlés par des servomoteurs. Ils peuvent rapidement balayer les produits sur la bande transporteuse lorsque le nombre de produits comptés est atteint, en fonction du nombre de rangées de produits formés.

La bande transporteuse de gobelets est entraînée par un servomoteur pour monter et descendre, et les gobelets sont reçus en fonction du nombre de rangées de produits formés.

Les déchets coupés après la production du produit sont enroulés en rouleaux de déchets par la structure de recyclage des déchets entraînée par le servomoteur dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Ils peuvent être broyés en particules de plastique par le broyeur en ligne et réutilisés.