Le client a soulevé quelques problèmes concernant la consommation d'énergie élevée, la qualité inégale des gobelets et les temps d'arrêt fréquents. Nous avons mis en œuvre une mise à niveau servo-hydraulique pour leur machine de thermoformage de gobelets, comprenant : une pompe variable à servo- : remplacement de la pompe à cylindrée fixe-par un système d'asservissement intelligent, réduction de la consommation d'énergie de 45 % ;
Contrôle de pression en boucle fermée {{0} : vannes proportionnelles à réponse élevée installées + contrôleur PID, stabilité de la pression maintenue à ± 0,5 bar pendant le formage ; Refonte de l'étanchéité- : mise à niveau vers des joints en polymère et des raccords en acier inoxydable, ajout d'une surveillance-de la température de l'huile en temps réel ; Intégration Smart HMI : interface à écran tactile avec recettes prédéfinies pour différentes tailles de tasse, alertes de panne automatiques. Ces solutions ont réduit le coût énergétique de 8 200 USD/mois à 4 500 USD/mois. Réduction du taux de défauts des gobelets de 6,2 % à 1,8 %, amélioration de la disponibilité de la machine de 82 % à 95 %.
